聚是目前塑料中比较典型的一类，pvc膜包覆，利用这种塑料材质能够产生硬度比较高的材料，也可以形成薄膜类型的材料，可以说它的可塑性是非常的高的。很多时候，我们需要使用到的塑料制品都是通过这种材质进行加工制造出来的，之所以说它是一种值得使用材料，主要也是因为它的可塑造性，它可以形成我们平常使用的保鲜膜，也可以形成硬度较高的材料在建筑或者是其他工程材料中使用。而pvc透明膜的形式也就是保鲜膜的主要形式了，这是这种pvc材料的主要薄膜类型，pvc膜的产生对于城市部分行业也是非常有帮助的。而聚pvc作为五大通用塑料之一，目前在全其产量仅于聚乙烯，位居位。pvc树脂具有比较强的极性和可增塑性，在使用中具有pvc薄膜，pvc包装材料等，它具有---的加工性能，可以生产从硬质到软质的各种不同性能的制品。也正因为这种的可塑性，pvc膜，以及强度变化的---差异，所以它的利用范围被---的扩大了，在各行各业都具有涉及到。这也是为什么它能够成为全上大聚合物的主要原因。
pvc也被称之为聚合树脂，是属于塑料材质中使用比较多的一类。相对来说，它的特性主要表现在增塑剂的添加以后的硬度上以及其他的特性，原材料要比聚乙烯以及聚的透明度好，对于一些需要透明效果的产品来说，pvc无疑是的选择。其中的pvc膜就是pvc主要的表现形式。而经过增塑剂的添加以后，pvc会呈现出不同的形态，在少量的增塑剂下，pvc会呈现硬质的形式。这种形式的的pvc材质在硬度上要高于低密度的聚乙烯，但是却低于聚，在被曲折之后会出现白化的现象。而在一定剂量的增塑剂下，这种材质又会发生变化，呈现出软质形式的pvc，这种形式的pvc也是目前使用较多的，形成的软制品柔而韧，手感粘并且具有透明的效果，就如pvc透明膜就是我们使用的保鲜膜的主要材质。而软制品也大多是pvc薄膜的形式，而这种膜经过一些添加剂的处理以后作用很广，在汽车、日常用品、护肤品等商品中常常出现。
2pvc薄膜挤出吹膜为---吹膜的，使用热颗粒，一方面薄膜塑化---，另一方面也可降低吹膜的能耗。为减少因“糊车”而拆机头的数，机头温度应低于机身温度。具体工艺条件如下：挤出机的后段温度~160℃，中段温度170~℃，门板pvc膜，前段温度170~℃，机头温度170℃左右。吹胀比通常为5~5。吹膜应冷却---，否则薄膜发黏。
对于硬质pvc热收缩薄膜而言，使用悬浮型6型或7型树脂，虽然在电线电缆连接用热收缩膜上，其体电阻率不如2型或3型树脂高，但是，7型树脂成型性好，生产实践证明，使用2型或3型树脂时，很难成型，生产的硬质pvc热收缩膜硬而脆，不能折叠收卷。pvc薄膜采用增塑剂增塑时，发生随增塑剂含量的增加，热收缩温度随之下降，pvc转印膜，例如：使用悬浮3型pvc树脂粉，添加30~50phr的dop增塑剂，可以在70℃左右的温度下双向拉伸，其制品在40℃左右就可以发生收缩，无法在热天保存。
而目前我们的生活中除了使用到pvc薄膜以外，还使用到pvc颗粒、胶粒，因此提高pvc胶粒有着很重要的意义。那么应该从那几个方面着手呢？按照规定的顺序投入物料，一般---剂先加且倒在气门处。以杜绝生粉、混炼不均等现象发生。一般开始料完后应先扫一缸，然后低速启动，将粉料混合均匀后再加入增塑剂，然后在加油前应先扫缸，再启动加油。放料前应开盖低速搅拌1-2分钟，以排除挥发物。
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